للحصول على شهادة
تشخيص الأعطال في نظم القوى الميكانيكية يُعد من أهم المهارات المطلوبة لمهندسي الصيانة والتشغيل والفنيين، حيث أن الأعطال المتكررة أو المفاجئة قد تتسبب في خسائر جسيمة سواء مادية أو زمنية داخل المصانع أو خطوط الإنتاج.
في هذه الدورة المتقدمة التي يقدمها الدكتور المهندس محمد هشمت، ستتعلم أساليب احترافية لفهم الأعطال الميكانيكية وتحليلها، بداية من تحليل السبب الجذري (RCFA) إلى استخدام أدوات مراقبة الحالة مثل الاهتزازات والحرارة والتصوير بالأشعة تحت الحمراء.
الدورة ليست فقط نظرية، بل تعتمد على أمثلة ودراسات حالة وتمارين تطبيقية، مما يجعلها مناسبة للعاملين في بيئات صناعية حقيقية.
تعريف المنهجية ودورها في تقليل تكرار الأعطال.
خطوات التحليل ومخرجاته.
دراسة حالات عملية لفهم كيفية تطبيقه فعليًا.
كيفية بناء مصفوفة تحليل الفشل.
تقييم شدة و احتمالية وتكرار الخطأ.
تصنيف الأولويات لمعالجة الأعطال.
مخطط السبب والتأثير (Cause & Effect Diagram).
تحليل باريتو لتحديد الأسباب الأكثر تأثيرًا.
تحليل شجرة الأعطال (Fault Tree Analysis).
آليات التآكل، الكلال، التشقق، الاهتزازات.
فهم العلاقة بين ظروف التشغيل والأعطال المحتملة.
استخدام الموجات فوق الصوتية (UT) والأشعة السينية (RT).
كيف تختار طريقة الفحص المناسبة لكل مكون.
قراءة وتحليل نتائج الاختبارات.
مفهوم التصوير الحراري في الصيانة.
التعرف على النقاط الساخنة في الآلات.
التطبيقات العملية ومزايا التقنية.
مراقبة الاهتزازات (Vibration Monitoring).
قياس الانحرافات وتحليل الطيف.
أجهزة القياس ودقة النتائج.
مفهوم الاهتزاز وأنواعه (حر، إجباري، رنين).
استخدام جهاز قياس الاهتزازات.
تمارين تحليل الاهتزاز للآلات.
أسباب عدم الاتزان وتأثيره على الآلات.
خطوات تحقيق الاتزان الميكانيكي.
تطبيقات على آلات فعلية.
مقياس السمك بالموجات فوق الصوتية (Ultrasonic Thickness Gauge).
كاميرات التصوير بالأشعة تحت الحمراء (Infrared Cameras).
أهمية الفحص الدوري للأنظمة الحرجة.
دورة عملية احترافية تقدم لك أدوات التحليل والتشخيص.
تغطية لأهم تقنيات الصيانة الحديثة.
مناسبة للمهندسين والفنيين في مجالات الميكانيكا، الإنتاج، التشغيل، وصيانة المصانع.
مهندسو الصيانة والتشغيل.
الفنيون في المصانع والمواقع الصناعية.
طلاب وخريجي الهندسة الميكانيكية.
العاملون في مجال إدارة المخاطر والموثوقية.